硫酸在化工及其他行业中的应用十分广泛，而对使用后的废酸的处理，就成为国内外化工企业非常头痛的问题，在国外先进国家，这些企业起步较早，已经逐步形成规模化、产业化的生产链，所以一般采用 处理回用或处理后到其他工序使用的方法，既达到了环保要求又降低了生产成本，一举两得；进口技术及设备一套要达数千万元，一般企业无法承受， 故一般采用中和排放的方法，既大把的浪费资源又破坏环境。
    水解废酸的处理主要采取两种方法，一种是直接中和法，如用石灰、氨或苛性钠中和，这种方法不能根除污染，不适宜大规模工业生产，同时，处理费用很大；另一种是将水解废酸浓缩，并将浓缩酸加以利用，如德国拜尔公司将废酸浓缩到60％～96％，并在钛白生产中循环使用，美国NL公司将水解废酸浓缩到60％～96％，用于与钛铁矿酸解反应，再生产钛白粉。
    2002年，我公司聘请原德国拜耳公司钛白废硫酸处理厂厂长、国际知名专家－－Lailach博士，与我公司总经理冯圣君高工一起研究开发出国内首套稀硫酸提浓再生系统。现我公司已具备水解稀硫酸采用转窑热尾气提浓、配合蒸汽提浓到70％过程中工艺控制诀窍，再经过三圣专有的特殊工艺，去除70％硫酸溶液中的无机盐和其它杂质，然后回到制酸流程，吸收三氧化硫，获得98％的浓硫酸或发烟硫酸。同时，特别在怎么节能、防腐、防蒸发器的结圬、清洗等有一整套成熟先进的技术，并已形成规模化产业化的生产链。
我公司技术既能达到环保要求，又能回收废硫酸，大幅降低生产成本。这一技术现已在国内多家企业推广应用。